沧州永盛泵业对渣油泵的耐磨性能进行全面升级后,通过材料革新、结构优化与工艺改进,大幅延长了设备的使用寿命,为用户降低了更换与维护成本。渣油泵主要用于输送含固体颗粒、高粘度的渣油、煤焦油等介质,工作环境恶劣,零部件磨损严重,是影响设备使用寿命的主要因素。
此次耐磨性能升级,公司采取了多项关键措施:在材料选择上,选用了高硬度、高耐磨的合金材料制造叶轮、泵轴、护套等易磨损零部件,部分关键部位还采用了陶瓷涂层、等离子喷涂等先进表面处理技术,进一步提升了零部件的耐磨性能与抗冲击能力,有效抵御固体颗粒对设备的冲刷磨损。在结构设计上,优化了叶轮与流道结构,减少了介质中固体颗粒在泵内的滞留与冲击,降低了磨损概率,同时增强了零部件的结构强度,提高了其抗磨损能力。在工艺改进上,采用了精密加工工艺,提升了零部件的加工精度与表面光洁度,减少了运行过程中的摩擦损耗。
通过这些升级措施,渣油泵的耐磨性能得到显著提升,易磨损零部件的使用寿命延长了 30% 以上,设备的整体使用寿命大幅增加。这意味着用户无需频繁更换零部件与设备,不仅减少了设备采购成本与更换费用,还降低了因设备故障导致的生产中断风险,提升了生产流程的连续性,为用户创造了更大的经济效益。